齒輪油泵的適用場合及類別

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国产在线视频齒輪油泵的適用場合及類別

齒輪泵適用於輸送介質溫度≤170℃,粘度不大於100mm/s的重油、燃油、機械油、等有潤滑性的以及性能類似的其他油類介質,此類泵型壹般用於石油、化工、機械工程等場合。
齒輪泵分外嚙合及內嚙合兩種。前者構造簡單,價格便宜,應用廣泛;後者制造復雜,采用較少,但由於其體積小、重量輕、流量均勻、效率高,壽命較長,因而適於某些體積要求緊湊、重量要求很輕的機器上(如飛機)。為了提高泵的流量均勻性和運轉穩定性,可采用螺旋齒輪或人字齒輪,在結構上可以做成單級泵、雙級泵或雙聯泵。
與葉片泵、柱塞泵相比,齒輪泵效率較低,吸油高度壹般不大於500mm。由於效率較低、壓力不太高、流量不大,因而多用於速度中等,作用力不大的簡單液壓系統中,有時也用來作輔助液壓泵。壹般工程機械、礦山機械、農業機械及機床等行業均可應用。
齒輪泵的選型原則和選型基本條件
根據齒輪泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:
1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的齒輪泵。
2、根據液體介質性質,確定清水齒輪泵,熱水齒輪泵還是油齒輪泵、化工齒輪泵或耐腐蝕高粘度泵或雜質齒輪泵,或者采用無堵塞齒輪泵。
安裝在爆炸區域的圓弧齒輪泵,應根據爆炸區域等級,采用相應的防爆電動機。
3、根據流量大小,確定選單吸齒輪泵還是雙吸齒輪泵;根據揚程高低,選單級齒輪泵還是多級齒輪泵,高轉速齒輪泵還是低轉速齒輪泵(空調齒輪泵)、多級齒輪泵效率比單級齒輪泵低,如選單級齒輪泵和多級齒輪泵同樣都能用時,首先選用單級齒輪泵。
4、確定齒輪泵的具體型號,確定選用什麽系列的齒輪泵後,可按大流量,(在沒有大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為大流量),取放大5—10余量後的揚程這兩個性能的主要參數,在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下:
利用齒輪泵特性曲線,在橫坐標上找到所需流量值,在縱坐標上找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點正好落在特性曲線上,則該齒輪泵是要選的齒輪泵,但是這種理想情況壹般很少,通常會碰上下列兩種情況:
種:交點在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚程不夠,此時,若揚程相差不多,或相差5左右,仍可選用,若揚程相差很多,則選揚程較大的齒輪泵。或設法減小管路阻力損失。
種:交點在特性曲線下方,在齒輪泵特性曲線扇狀梯形範圍內,初步定下此型號,然後根據揚程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,
若揚程相差很小,不切割,若揚程相差很大,按所需Q、H,根據其切割公式,切割葉輪直徑,若交點不落在扇狀梯形範圍內,應選揚程較小的齒輪泵。選齒輪泵時,有時須考慮生產工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。
5、不銹鋼齒輪泵型號確定後,對水齒輪泵或輸送介質的物理化學介質近似水的齒輪泵,需再到有關產品目錄或樣本上,根據該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該齒輪泵優先工作區。
6、對於輸送粘度大於20mm/s的液體齒輪泵(或密度大於1000kg/m3),壹定要把以水實驗齒輪泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。
7、確定齒輪泵的臺數和備用率:對正常運轉的齒輪泵,壹般只用壹臺,因為壹臺大齒輪泵與並聯工作的兩臺小齒輪泵相當,(指揚程、流量相同),大齒輪泵效率高於小齒輪泵,故從節能角度講寧可選壹臺大齒輪泵,而不用兩臺小齒輪泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺齒輪泵並聯合作:
流量很大,壹臺齒輪泵達不到此流量。
對於需要有50的備用率大型齒輪泵,可改兩臺較小的齒輪泵工作,兩臺備用(共三臺)。
對某些大型齒輪泵,可選用70流量要求的齒輪泵並聯操作,不用備用齒輪泵,在壹臺齒輪泵檢修時,另壹臺齒輪泵仍然承擔生產上70的輸送。
對需24小時連續不停運轉的齒輪泵,應備用三臺齒輪泵,壹臺運轉,壹臺備用,壹臺維修。
8、壹般情況下,客戶可提交其“選齒輪油泵的基本條件”,由泵制造企業給予選型或者推薦更好的齒輪泵產品。如果設計院在設計裝置設備時,對齒輪泵的型號已經確定,按設計院要求配置。
齒輪泵選型時要綜合考慮工作壓力、流量、轉速、定量或變量、變量方式、容積效率、總效率、壽命及原動機的種類、噪聲、壓力脈動率、自吸能力等,還要考慮與液壓油的相容性、尺寸、重量、經濟性、維修性等:這些因素,有些已寫在產品樣本或技術資料裏,要仔細研究,不明確的地方好咨詢正規齒輪泵生產廠家相關齒輪泵選型手冊內容。